Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Литьё Пластмасс

Предлагаем ознакомиться с нашим оборудованием.....

Читать Дальше

Двухкомпонентное литьё пластмасс

Двухкомпонентное литьё пластмасс из двух различных ...

Читать дальше

 

Вся продукция, выпускаемая на нашем предприятии, соответствует

ГОСТу 27 358-87 "Пресс-формы для изготовления изделий из пластмасс".

Добро пожаловать на сайт

"Пресс-Форма"

Пресс-форма -  высокоточное изготовление оснастки для полимерного производства. Пресс-форма - современная технологическая оснастка. Пресс-форма - изготовленная на новейшем оборудовании с использованием самых передовых технологий, является залогом успеха Вашего бизнеса.

Мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных услуг в Москве и ближайшем Подмосковье:

  • Использование термопластавтоматов с различным объемом впрыска;
  • Возможность использования робота для съёма ответственных изделий;
  • Возможность использования газового оборудования для литья пластмассы под давлением с газом;
  • Оптимизация циклов литья;
  • Круглосуточная работа цеха литья пластмасс под давлением;
  • Сборка и упаковка изделий;
  • Возможность приобретения материала силами компании;
  • Осуществление идеи заказчика (изделие «под ключ») от конструкторской разработки до получения готовой продукции;
  • 3D- моделирование;
  • Изготовление пресс-форм любой сложности;
  • Наличие инструментального цеха, позволяющего производить своевременные профилактические работы на оснастке, а в случае необходимости осуществлять быстрый, качественный ремонт пресс-форм;
  • Консервация и хранение пресс-форм по окончании работ.

Разработка любой пластмассовой детали (изделия) начинается с определения следующих факторов:

  1. назначение
  2. область применения
  3. среда в которой работает или применяется, с чем будет контактировать деталь
  4. рабочая температура
  5. точность изготовления
  6. цвет детали
  7. материал (марку материала), требования к материалу
  8. объем выпускаемых изделий

Когда мы определились с вышеуказанными пунктами, приступаем к проектированию необходимой нам детали.

В проектировании и создании документации используются программы двух- и трёхмерного автоматизированного проектирования как AutoCAD и SolidWorks.    В этих программах мы разрабатываем необходимую конструкторскую документацию по разработке детали или деталей необходимую для последующего проектирования пресс-форм по выпуску предполагаемых вышеуказанных пластмассовых деталей.                                               

Зная объём или потребление выпускаемых деталей в год или месяц, определяемся сколько должно быть копий деталей в оформляющей части пресс-формы. Подсчитав объём деталей и литника, если он присутствует при холодноканальной системе распределения материала,

Определяемся какой термопласт-автомат (ТПА) для выполнения данной работы по объёму впрыска подходит, так как от этого зависит габариты пресс-формы и её крепление на плитах ТПА а также, выталкивание деталей из пресс-формы. Также при проектировании нужно учесть гарантийное количество циклов, которое должна отработать пресс-форма без ремонта, так как от этого зависит качество и обработка её деталей.

Создав проектно-конструкторскую документацию пресс-формы приступаем к её изготовлению. Как правило этот процесс занимает порядка 90-120 рабочих дней в зависимости от сложности деталей.

Изготовив пресс-форму устанавливаем её на термопласт-автомат и производим испытания, полученные детали отдаем заказчику на испытания с последующим согласованием эталонных образцов.

После создания конструкторской документации мы переходим к созданию 3D       модели детали (деталей) в которых можно визуально рассмотреть все плюсы и    минусы нашего проектирования, как эргономику так и технологичность. Создав модель в разных цветовых гаммах можно окончательно придти к заключению какого цвета будет деталь. Когда решены все нюансы с размерами и      внешнем видом переходим к проектированию пресс-формы на нашу деталь.

Зная объём или потребление выпускаемых деталей в год или месяц, определяемся сколько должно быть копий деталей в оформляющей части пресс-формы. Подсчитав объём деталей и литника, если он присутствует при холодноканальной системе распределения материала, определяемся какой термопласт-автомат (ТПА) для выполнения данной работы по объёму впрыска подходит, так как от этого зависит габариты пресс-формы и её крепление на плитах ТПА а также, выталкивание деталей из пресс-формы. Также при проектировании нужно учесть гарантийное количество циклов, которое должна отработать пресс-форма без ремонта, так как от этого зависит качество и обработка её деталей. Когда все согласовано переходим к плановому выпуску пластмассовых деталей.

Телефон: 

+7 499 390 07 00 

 

+7 925 106 61 12

 Эл. почта:

 viasi@bk.ru

Заказ термопластавтоматов

ТермопластавтоматТермопластавтомат

 Если Вы решили  купить термопластавтомат, то  вам  стоит обратить  при  подборе  машины  на следующие параметры: усилие запирания формы, объем впрыска ТПА, расстояние ....

Читать Дальше

ПнВтСрЧтПтСбВс

Вы можете сделать заказ через Интернет. Доставка транспортом нашей компании  осуществляется в течение 1-7 дней, по городу     Москва, области и регионы по согласованию с заказчиком.

Чтобы оформить заказ, позвоните по телефонам

              +7 499 390 07 00 

 

              +7 925 106 61 12

   или напишите нам на электронную почту -

                viasi@bk.ru